真空系統故障出現大多是由于密封點漏真空引起的,所以首先介紹一下凍干機的密封點分部情況:
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凍干倉頂蓋密封圈(死蓋):
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密封槽
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密封脂
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凍干倉頂蓋帶分配器的密封點:
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密封槽
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密封脂
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分配器密封圈
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分配器上的小O型圈
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橡膠閥的密封性
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適配器的密封性
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頂蓋中部的O型圈密封性
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凍干倉頂蓋帶旋柄:
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密封槽
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密封脂
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旋柄處密封
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分配器部分密封
4、有機玻璃的上下面密封性
5、凍干倉底部密封:
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密封槽(上、下)
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密封脂
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加熱孔密封性
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航空插頭處密封
(二)法蘭(凍干倉底座法蘭):
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法蘭表面的平滑度
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法蘭是否平整,是否傾斜。
(三)波紋管兩端的密封性:
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快卸法蘭固定是否牢固。
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兩端的快卸法蘭的密封。
(四)冷阱的密封性:
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冷阱頂面是否平整光滑。
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冷阱本身的密封性
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冷阱蓋密封圈
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冷阱蓋槽的密封性
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冷阱底部排水口密封性
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排水口上的硅膠管兩端的密封性。
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冷阱底部的抽真空管處的密封點
(五)硅膠管的密封:
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抽真空管上的硅膠管的密封性(兩端)。
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與真空電磁閥連接的硅膠管兩端的密封性。
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與真空探頭連接的硅膠管兩端的密封性。
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氮氣回填管處的密封性。
(六)真空泵的密封性
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真空泵油是否合格。
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真空管的密封性。
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油霧過濾器的密封性。
(七)其他
冷阱和排水管內是否有水。
(八)真空抽不下去原因:
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現象:抽真空后十幾分鐘9999根本不動,數字沒有變化,密封圈也不變形,真空泵的聲音比較大,油末白色翻油花。
原因:系統某部分根本未銜接好,有較大漏氣或真空泵損壞。最大的可能性是:
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凍干倉頂蓋與有機玻璃桶之間沒有銜接好。
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有機玻璃桶與凍干倉底座沒有銜接好。
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凍干倉和法蘭之間沒有銜接好,可能是因為法蘭表面不平整,可能需要壓住凍干倉頂部,才可以抽上。
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冷阱蓋密封圈與冷阱之間的密封性是否銜接好。
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排水口是否塞好。
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橡膠閥是否關死。
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真空調節閥是否處于關閉狀態。
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某處硅膠管出現裂痕。
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真空度抽到50-100之間不下去,可能的原因是:
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放的物料太多。
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系統內可能有水。
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橡膠閥有漏氣
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有上述檢測點出現微漏。
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電器類真空問題:
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真空探頭未連接好,導致真空出現1
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真空探頭壞了,密封圈已形變,但9999數值沒有變化。
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真空數值飄,原因是真空板上的電壓可能不為10V。
(調整方法為:測定IC3芯片第七管腳與GND之間電壓,調節F.S壓頻器上的旋鈕,使上述測定電壓為10V)
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如果電壓不穩定,可能造成真空抽到幾百后抽不下去。
真空系統密封點示意圖:

本文來源:冷凍式干燥機